Kapas penyerap adalah bahan katun yang bebas dari minyak dan kotoran lainnya. Mudah dibasahi oleh air dan dapat menyerap dengan mudah.
Gumpalan dimaksudkan untuk produksi dan digunakan dalam pengobatan. Yang terakhir harus dibuat sesuai dengan persyaratan dan standar khusus.
Kapas kapas higroskopis medis (GOST 5556-81) aktif digunakan dalam pembedahan.
Produksi
Kapas penyerap terbuat dari kapas. Itu dibersihkan dari sekam, debu dan pasir yang ada dengan bantuan mesin khusus. Minyak dan lemak kemudian dikeluarkan dari serat. Ini dilakukan dengan merebus dalam larutan alkali selama 12 jam. Saat mendidih di bawah tekanan 3 atmosfer, hanya cukup dua jam. Setelah degreasing tersebut, kapas menjadi coklat.
Setelah ini, pemutihan diperlukan. Pertama, kapas dibilas dengan air, melewati centrifuge dan dibiarkan selama beberapa hari. Kemudian direndam dalam pemutih selama 6 jam. Kemudian kapas dipindahkan ke asam sulfat dan dibiarkan selama 60 menit. Dengan tidak lengkapprosedur pemutihan diulang. Pastikan untuk menggunakan pemutih, dari mana larutan disiapkan.
Kapas yang telah dirawat dan diputihkan dicuci dengan air dan disentrifugasi lagi. Untuk menghilangkan klorin dan menghilangkan senyawa tak berwarna yang terputus-putus, Anda perlu mencelupkan kapas ke dalam air sabun. Diperlukan untuk memproses bahan dengan air dengan penambahan asam sulfat. Setelah itu, asam dirata-ratakan, dan kapas dicuci kembali dengan air.
Kemudian bahan dikeringkan dan disisir dengan baik.
Sabun terurai di bawah pengaruh asam sulfat dan dicuci dengan air. Ada pengendapan dalam serat asam stearat dalam bentuk hancur. Dimungkinkan untuk mendapatkan kapas putih yang indah. Dalam proses meremas, ia mengeluarkan kegentingan yang menyenangkan. Setelah degreasing, itu diresapi kembali dengan asam lemak. Itulah sebabnya hanya kapas yang cocok untuk obat, yang pada tahap produksi terakhir tidak disabunkan dan tidak diolah dengan asam sulfat. Seharusnya tidak ada mikroorganisme di kapas, jadi hanya air matang yang digunakan dalam pemrosesan bahan.
Katun linen
Yang juga dikenal adalah metode produksi kapas dari serat rami. Awalnya, disintegrasi dilakukan. Kemudian dilakukan perlakuan kimia: meliputi pemutihan dan pembuatan serat hidrofilik. Mencuci dengan air, dingin dan panas, adalah wajib. Defibrasi terakhir meliputi pelonggaran basah, pengeringan dan penyisiran. Yang terakhir dilakukan pada mesin khusus. Pada saat yang sama, kapas dengan kapilaritas dan tingkat keputihan tertentu menjadi serat rami. Metode ini sangatsederhana. Jumlah operasi teknologi lebih sedikit, dan produk yang dihasilkan sepenuhnya memenuhi standar modern.
Cara kedua menghasilkan kapas dari linen
Metode produksi gumpalan rami dengan cara defibrasi mekanis, pemasakan, pengasaman, pemutihan, pencucian, pengepresan, pelonggaran, pengeringan dan penyisiran juga dikenal. Dalam hal ini, memasak dilakukan dengan adanya zat pereduksi. Sebagai yang terakhir, zat anthrachin yang mengandung sulfur, mengandung nitrogen digunakan. Setelah dimasak, seratnya menjadi asam. Pemutihan dilakukan dalam alkali dengan hidrogen peroksida. Pelonggaran dilakukan pada ripper serat basah.
Kekurangan dari metode ini adalah hanya serat rami yang digunakan sebagai bahan baku.
Pemrosesan kimia dan mekanis kapas
Metode populer untuk memproduksi kapas, yang mencakup pemrosesan kimia dan mekanis serat selulosa. Ini membentuk campuran serat. Serat campuran compang-camping dibuat. Sebuah kanvas kapas dihasilkan darinya. Ini dilakukan pada peralatan khusus. Pada saat yang sama, tanaman kulit pohon menjadi serat selulosa: rami dan rami. Dalam proses pembentukan campuran, serat rami dicampur dalam perbandingan tertentu dengan rami. Kemungkinan teknologi dari metode ini sangat luas. Kualitas kapas meningkat secara signifikan ketika tingkat pengendapan serat dalam air meningkat.
Kekurangan dari metode ini adalah komposisi kapas terbatas pada serat rami dan rami.
Ada juga cara membuat kapas,termasuk pengolahan serat linen dan kapas dengan cara mekanis. Setelah itu, mereka diproses secara kimia menjadi alkali. Dalam hal ini, hipoklorit harus ada. Berikutnya adalah pencucian, pemutihan wajib. Langkah selanjutnya adalah pengasaman. Berikutnya adalah flush. Pada akhirnya, disintegrasi dilakukan. Metode ini sederhana dan ekonomis. Dimungkinkan untuk mendapatkan kapas medis dengan kualitas yang sangat baik.
Untuk metode ini, serat kulit kayu dan tanaman kapas yang dikupas menjadi bahan baku.
Profitabilitas produksi kapas
Dalam industri tekstil, terutama dalam produksi kapas, ada kekurangan bahan baku yang akut. Masalahnya adalah serat alami dan sintetis tidak ada atau terlalu mahal. Beberapa komponen kapas tidak diproduksi di Rusia. Wol kapas dari bahan baku impor tidak sepenuhnya menguntungkan. Bahkan penggunaan serat halus buatan dalam produksi kapas tidak membuat produksi menjadi menguntungkan.
Sangat penting untuk terus memperluas gudang bahan untuk produksi kapas penyerap. Pada saat yang sama, dimungkinkan untuk meningkatkan laju pembasahan, kemampuan kapas untuk menyerap kelembaban dan kapilaritasnya. Dalam kombinasi dengan serat yang berasal dari alam, yang memiliki kematangan yang cukup, kandungan lemak, pektin dan zat lilin yang rendah, dimungkinkan untuk meningkatkan kualitas kapas yang dihasilkan. Dimungkinkan untuk menghilangkan ketergantungan pada kekurangan satu jenis bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi.
Kapas yang diperkaya
Memproduksi kapas penyerap medis yang diperkaya. Campuran termasukserat kapas atau kulit kayu. Versi bahan ini lebih terjangkau. Dalam pembuatan kapas penyerap, tidak hanya kulit kayu dan serat kapas yang digunakan, tetapi juga sisa-sisa produksi tekstil. Ini adalah sisa benang, potongan kain, serat bermutu rendah dan di bawah standar. Penghancuran kain dan limbah dilakukan pada mesin khusus. Ini dilakukan secara bertahap. Awalnya, ada cubitan yang kasar, dan kemudian cubitan yang lebih halus. Limbah yang tidak mengalami defibrilasi dikembalikan untuk diolah kembali.
Untuk meningkatkan kualitas kapas dan memberikan sifat tertentu, serat tekstil, rami, rami atau kenaf ditambahkan selama penyisiran. Pada saat yang sama, mereka menjalani pemutihan awal, pengasaman, pencucian, pemerasan, pelonggaran, pengeringan dan penyisiran. Kanvas gumpalan yang dibuat ditekan menjadi bal. Kemudian dikemas sesuai dengan persyaratan untuk kapas medis.
Ada kapas medis higroskopis non-steril dan steril. Perbedaannya adalah bahwa kapas terakhir mengalami perlakuan khusus dalam oven, di mana semua bakteri dimusnahkan 100%. Ini membuat kapas tetap aman saat bersentuhan dengan luka terbuka. Kapas penyerap non-steril tidak digunakan dalam operasi.
Mungkin ada berbagai serat dalam komposisi kain limbah tekstil. Untuk menyesuaikan sifat kapas, bahan alami atau buatan ditambahkan. Misalnya, untuk mendapatkan kapas dengan sifat antiseptik tertentu, diambil limbah linen tekstil atau kain lap.
Kain dari kapas
Penggunaan kain perca dan limbah tekstil dalam produksi kapas penyerap memecahkan beberapa masalah:
- Pertama, dimungkinkan untuk memperluas jangkauan serat dan komposisinya secara signifikan. Area bahan yang belum diterapkan sebelumnya tercakup.
- Kedua, ternyata menghilangkan ketergantungan terhadap kelangkaan bahan baku tertentu. Menyediakan pemuatan peralatan secara terus menerus.
- Ketiga, berbagai limbah tekstil dan kain perca didaur ulang. Outputnya dijamin menghasilkan produk berkualitas tinggi.
- Keempat, bahan baku serat khusus disimpan. Dapat digunakan untuk membuat pakaian rajut atau tekstil.
Masalah kapas cepat
Awalnya, hanya apoteker yang memproduksi kapas. Namun kini produk ini sudah diproduksi oleh pabrik dan bengkel khusus bleaching. Dalam pembuatan kapas, varietas kapas berkualitas tinggi diambil sebagai bahan baku. Dalam proses pembersihan mekanis, dengan bantuan pancaran udara yang kuat, semua rambut dengan panjang kecil dihilangkan. Kapas bedah penyerap medis berkualitas tinggi harus bebas dari debu dan serat pendek.
Setelah diproses pada mesin cardan khusus, potongan kapas digulung dan ditekan. Pastikan juga bahannya mudah dibasahi dengan air.
Kapas kapas medis, tergantung pada tujuannya, dibagi menjadi 3 jenis:
- Kapas mata penyerap.
- Kapas pengaman.
- Bedah kapas.
Fiturkapas penyerap
Kapas yang dibersihkan di bawah mikroskop terlihat identik dengan yang tidak dikupas. Ini terdiri dari rambut datar, tubular, uniseluler. Mereka semua melingkar. Di dalam masing-masing adalah saluran datar yang diisi dengan udara. Lebar serat berkisar antara 0,015 hingga 0,028 mm. Kapas yang dibersihkan memiliki warna putih. Dia tidak bau. Ini mengandung lemak. Jika Anda menekannya di antara jari-jari Anda dan membuangnya ke dalam air, itu akan tenggelam sangat lambat. Itu dapat dengan mudah dibasahi dengan air dan solusi lain berdasarkan itu. Wol kapas biasa tidak memiliki sifat seperti itu.
Setelah membakar bahan, 0,3% abu tersisa dari berat awal. Ekstrak air dengan kecepatan 10 g kapas per 20 g air seharusnya tidak membentuk endapan. Wol kapas dalam bentuk murni dan jaringan darinya banyak digunakan dalam operasi. Mereka sangat diminati dalam pengobatan bisul, luka, luka bakar, patah tulang. Mereka juga digunakan untuk berbagai lesi kulit dan rematik. Berikut ini diproduksi dari kapas murni: sherting, cambric, lint, muslin dan benang bebas lemak. Kapas dan kain darinya digunakan dalam bentuk murni. Mereka juga sering diresapi dengan zat obat. Kolodion atau coloxylin diperoleh dari kapas murni.